1

Автоматическая Система Управления жилого комплекса

1. Общие данные

В проекте разработана система диспетчеризации и автоматического контроля инженерными системами здания для установки во вновь строящемся жилом комплексе по адресу: Санкт-Петербург, Новочеркасский проспект, дом **, *я очередь.

2. Исходные данные.

Проект 08-225-01-АСУТП выполнен на основании:

  • Задания на проектирование
  • Архитектурных планировок, предоставленных заказчиком.
  • Проектов на инженерные системы здания, предоставленных заказчиком.
  • Осмотра строящегося объекта инженером-проектировщиком. 

3. Перечень диспетчеризуемых инженерных систем

 ИНЖЕНЕРНЫЕ ПОДСИСТЕМЫ

  1. Вентиляция  - Сбор данных с вентиляционных установок. Контроль общих параметров и аварийных ситуаций. Дистанционный пуск и остановка.
  2. Тепловые завесы - Прямой контроль температуры теплоносителя на обратном трубопроводе, предупреждение аварийного состояния.
  3. Диспетчеризация электроснабжения - Диспетчеризация и запись в архив значения напряжения городского ввода по трём фазам.
  4. Диспетчеризация теплового пункта - Диспетчеризация контроллеров управляющих технологическим процессом и контроль аварийных ситуаций.
  5. Теплосчётчики теплового пункта - Вывод на ПК диспетчера данных измерений и архива.
  6. Насосные станции - Контроль режима работы насосных станций и аварийного состояния.
  7. Технологический учёт водоснабжения - Контроль показаний счётчиков водоснабжения, текущего расхода, архивирование данных.
  8. Контроль протечек - Прямой контроль наличия протечек в технологическом туннеле и тепловом пункте.
  9. Освещение -  Управление 32мя группами освещения с поста диспетчера, задание ежедневного расписания работы на включение и выключение по времени и по датчику наружной освещённости.
  10. Интерком -    Установка средства проводной стационарной двусторонней голосовой связи с поста диспетчера на 3 поста консьержей. 

4.  оборудование автоматизации

Общие сведения:

Автоматизация систем выполняется на свободно программируемом логическом контроллере (ПЛК) BECKHOFF с использованием различного периферийного оборудования.

Контроллеры включаются в единую информационную локальную сеть TCP/IP с выводом всех данных на диспетчерский компьютер.

Для организации доступа через глобальную сеть необходима дополнительная установка Ethernet роутера, способного поддерживать VPN соединение с провайдером Интернет услуг.

Периферийное оборудование автоматики:

Устанавливается по месту.  Выполняет функции преобразования измеряемых и контролируемых величин в электрические сигналы, доступные для восприятия контроллером и управляющих сигналов контролера в соответствующие состояния исполнительных механизмов.

Периферийное оборудование автоматики включает:

  • аналоговые датчики температуры с выходным сигналом 0…10В DC
  • дополнительные контакты в диспетчеризируемых устройствах с дискретным выходным сигналом вкл/выкл  «сухой контакт»
  • реле и контакторы с управлением 24В DC.
  • Шлюзовые блоки для коммуникации со сложным инженерным оборудованием (вентустановкой, котельной, кондиционированием, AV-процессором и т.д.)

Электропроводка системы автоматики:

Кабели с низким напряжением прокладываются отдельно, на расстоянии не менее 20см от электрических кабелей сечением 3х2.5 и 3х1.5 и рабочим напряжением 230В. Допускается пересечение с электрическими кабелями и жгутами под прямым углом без непосредственного контакта оболочек кабелей. При подводке кабелей к щиту управления так же необходимо соблюдать разделение от электрических кабелей. На всех кабелях ставиться маркировка: Номер кабеля, Название подсистемы и группы на обоих концах кабеля, перед вводом в щит.

Монтаж проводки выполняется по существующим слаботочным кабельным лоткам и стоякам. Вне организованных лотков прокладка кабелей выполняется в гофротрубах и кабель-каналах.

Щиты управления:

Проектом предусмотрена установка щита управления АСУ в помещении диспетчерской на  этаже автостоянки (отм.-1.0м, помещение охраны N18).

Для управления освещением предусмотрена установка 4х дополнительных щитов РЩ1, РЩ2, РЩ3, РЩ4 (у щитовой каждого корпуса и паркинга) с 8мью реле дистанционного управления освещением.

Щит АСУ включает в себя контроллер прямого цифрового управления, модули ввода/вывода аналоговых/дискретных сигналов, шлюзовые модули сбора данных по интерфейсным шинам, вспомогательное оборудование.

Модули ввода/вывода осуществляют функцию преобразования сигналов от датчиков и электротехнического оборудования в логический формат контроллера и, наоборот, логических команд контроллера - в управляющие сигналы для исполнительных устройств.

Шлюзовые модули осуществляют преобразование данных с интерфейсов RS485, LONKNX и прочих в логический формат контроллера и наоборот, формирование телеграмм по данным интерфейсам.

Контроллер, на основании полученных сигналов и запрограммированного алгоритма работы, осуществляет управление оборудованием, мониторинг состояния оборудования и защиту оборудования и людей при возникновении аварийных ситуаций.

Высоковольтное и низковольтное оборудование в щитах скомпоновано раздельно.

 Система централизованного управления:

В состав централизованного поста входит ПО “Диспетчеризация”, разработанная на базе SCADA BECKHOFF, и компьютер диспетчера с операционной системой WindowsXP.

Данное ПО диспетчеризации позволяет:

  1. централизованно управлять инженерными системами с единого рабочего места;
  2. отслеживать аварийные сигналы;
  3. вести и архивировать журнал событий.
  4. Выполнять настройки алгоритмов работы ПЛК и сохранять их.

Компьютер системы диспетчеризации подключается к контроллеру через LAN, Wi-Hi  или глобальную сеть. ПО “ Диспетчеризация ” обменивается данными с системой ПЛК BECKHOFF по протоколу ADS BECKHOFF с фиксированным IP адресом контроллера в локальной сети.

Дополнительная оперативно-световая сигнализация:

На щите АСУ предусмотрены лампы быстрой визуальной сигнализации аварий:

  1. Зелёная “АСУ-Норма"                       - норма работы щита АСУ.
  2. Зелёная "Вентиляция-работа"    - Наличие хоть одной работающей в-м.
  3. Красная "Вентиляция-авария"      - Наличие хоть одной аварии в какой-нибудь в-м.
  4. Зелёная " Работа ТП"          - Работа хоть одного теплового пункта
  5. Красная " Авария ТП"            - Авария или останов хоть одного теплового пункта
  6. Красная "Тепловые завесы" – Аварийная температура теплоносителя хоть в одной тепловой завесе, автосброс.
  7. Красная "Протечка"              - Наличие хоть одной протечки, автосброс.
  8. Красная "Напряжение"          - Наличие отклонений в питающей электросети.

ОПИСАНИЕ ПОДСИСТЕМ

1.  Вентиляция

1.1  Назначение:

Сбор данных с вентиляционных установок. Контроль общих параметров и аварийных ситуаций. Дистанционный пуск и остановка.

1.2  Состав подсистемы:

  1. Вентмашины П1,7,13,18              - SWEGON Gold SD 40.4    (4шт АОВ- IQnomic)
  2. Вентмашины П2-5,8-11,14-17     - SWEGON Gold SD 04.4    (12шт АОВ- IQnomic)
  3. Вентмашины П6,12,19-26                        - WOLF KG15                      (10шт АОВ-Pixel)
  4. Вентмашины П27-29                    - Systemair KV200L              (3шт АОВ-Pixel)
  5. Вентмашины В1,12,23                 - ЛИССАНТ                         (3шт АОВ DI/DO)
  6. Вентмашины В45-47                    - WOLF Top130/96W           (3шт АОВ-Pixel)

Примечание: Малые вытяжные системы по каждому помещению подключены к соответствующей приточной вентмашине в проекте АОВ (680/11-2010/II-АОВ2 ЗАО “Климат проф") и работают синхронно с приточной вентустановкой.

1.3  Устройство связи с подсистемой:

  1. Для работы встроенной Web страницы визуализации IQnomic с 16ти вентустановок SWEGON Gold SD организована 100Mb/s локальная сеть с применением 24port-LAN коммутатором. Коммутатор установлен в коридоре у кабельного лотка посередине автопарковки для обеспечения условия длины сегмента LAN сети не более 100метров. Доступ ко встроенным страницам организован с компьютера диспетчера с ПО "Диспетчеризация"
  2. Для непрерывного контроля технических параметров, аварийных состояний, возможности дистанционного пуска/остановки всех 35ти вентустановок применена система сбора данных по Modbus RTU протоколу работающему в организуемой RS485 сети. Общая сеть опроса данных разбита на сегменты длинной не более 1км (в соответствии с требованиями спецификации протокола RS485), каждый из которых подключается в щите АСУ к соответствующему шлюзовому модулю KL6041 (N xx-xx).

Примечание: Для протокола TCP/IP настройки IP адресов вентмашин: 192.168.55.VNN. Для настройки связи RS485 на контроллерах АОВ устанавливается скорость связи 19200 b/s, режим Master-Выкл, Сетевой адрес устанавливается VNN.

Адрес VNN: состоит из NN-номер вентсистемы согласно планам размещения вентмашин, V=0 для ПРИТОЧНЫХ систем, V=1 для ВЫТЯЖНЫХ систем.

1.4  Алгоритм:

Отображаемые переменные в развёрнутой форме:

  • Входной сигнал Параметр1..20  - Отображаемый параметр1..20

(список активных параметров необходимых для отображения определяется нженером-пусконаладчиком по дополнительному согласованию)

Отображаемые переменные в краткой общей форме:

  • Вкл/Выкл               - Состояние работа или остановка
  • Авария/Норма       - Наличие неисправности
  • Код Аварии                        - Код аварии для диагностики (по справочному руководству)
  • Связь/Потеря        - Наличие связи с вентустановкой

Ручное Управление:

  • Вкл/Выкл               - Запуск в работу или остановка вентустановки
  • Сброс                                   - Сброс неисправности
  • Опрос                                  - Включение вентмашины в постоянный опрос

Автоматическое Управление:

      При потере связи или аварии соответствующее событие записывается в архив, выдаётся соответствующее информационное окно сообщения на экран ПО "Диспетчеризация". При аварии включается красная лампа “Авария вентиляции" на щите АСУ.

 2. Тепловые завесы

1.1  Назначение:

Прямой контроль температуры теплоносителя на обратном трубопроводе, предупреждение аварийного состояния.

1.2  Состав:

  1. Датчик температуры накладной с универсальным выходом 0-10В (-50..+100С), TRH-4

Монтаж: Расположение накладных сенсоров от термодатчиков на прямой и обратной трубе тепловых завес У1…У5 непосредственно у корпуса тепловой завесы.

1.3  Управление:

Щит АСУ автоматического управления, модули ввода аналогового сигнала 0-10В KL3468 (N xx-xx);

1.4  Алгоритм:

  • Входной сигнал ТпрУ1..5      -  Температура теплоносителя в прямой трубе
  • Входной сигнал ТобрУ1..5     -  Температура теплоносителя в обратной трубе

Контроль исправности системы ведётся по определяемой температуре:

При понижении температуры прямой трубы менее +100С выдаётся сообщение: “ Температура трубы прямого теплоносителя в завесе У- N ниже критической”. Ручной сброс.

При понижении температуры обратной трубы менее +50С выдаётся сообщение: “ Температура трубы обратного теплоносителя в завесе У- N ниже критической”. Ручной сброс.

- Самоконтроль исправности датчиков системы ведётся выходу регистрируемого уровня сигнала за пределы нормальной температуры -35..+80 градусов. При выходе из диапазона выдаётся сообщение: “Предупреждение: Датчик температуры N вне диапазона”. Ручной сброс.

 3. Диспетчеризация электроснабжения

1.1  Назначение:

Диспетчеризация городского напряжения на вводе. Ведение архива занчений.

1.2  Состав подсистемы:

  1. Кабель питания 380В поданный индивидуально на питание щита АСУ от ГРЩ. Подключение измерительного модуля контроллера KL3403 через предохранители 0.1А.

1.3  Алгоритм:

Отображаемые переменные:

  • Входные сигналы Напряжение -R -S -T           - Текущее напряжение на вводах по каждой фазе.
  • Входной сигнал F  -R -S -T – частота напряжения на вводах по каждой фазе.

Ручное Управление:

Не предусмотрено.

Автоматическое Управление:

      При выходе напряжения за пределы 220+-15% загорается сигнал предупреждения нестабильного напряжения.

4. Диспетчеризация теплового пункта

1.1  Назначение:

Диспетчеризация контроллеров управляющих технологическим процессом и контроль аварийных ситуаций.

1.2  Состав подсистемы:

  1. Щиты ИТП1,2    - АСУ - TAC Xenta 401 LonWorks (2шт)

1.3  Устройство связи с подсистемой:

  1. Для непрерывного контроля технических параметров, аварийных состояний по интерфейсу LonWorks организуется сеть сбора данных в соответствии с требованиями спецификации протокола FTT-10 LonTalk®, которая подключается в щите АСУ к соответствующемим шлюзовым модулям KL6041 (N xx, xx). Каждый модуль обеспечивает конвертацию до 64х параметров стандартных сетевых переменных (SNVT) с сегмента сети.

Примечание:

1)      Для возможности диспетчеризации контроллера TAC необходима его начальная конфигурация инженером-наладчиком ИТП на выдачу необходимых параметров в общую информационную среду LonTalk в соответствии с ТЗ на проектирование данной подсистемы.

2)      Для установки связей между переменными контроллера TAC и системой ПЛК BECKHOFF инженеру-наладчику АСУТП необходимо провести совместную конфигурацию сети LonWorks с применением специального ПО LonMaker и фалов описания сетевых переменных *. XIF предоставляемых от контроллера ИТП TAC инженерами обеспечивающими пусконаладку и запуск ИТП.

1.4  Алгоритм:

Отображаемые переменные в развёрнутой форме:

  • Входной сигнал Параметр1..20  - Отображаемый параметр1..20

(список активных параметров необходимых для отображения определяется нженером-пусконаладчиком по дополнительному согласованию)

Отображаемые переменные в краткой общей форме:

  • Вкл/Выкл               - Состояние работа или остановка
  • Авария/Норма       - Наличие неисправности
  • Код Аварии                        - Код аварии для диагностики (по справочному руководству)
  • Связь/Потеря        - Наличие связи с вентустановкой

Ручное Управление:

Не предусмотрено.

Автоматическое Управление:

      При потере связи или аварии соответствующее событие записывается в архив, выдаётся соответствующее информационное окно сообщения на экран ПО "Диспетчеризация". При аварии включается красная лампа “Авария ТП" на щите АСУ.

 5. Теплосчётчики теплового пункта

1.1  Назначение:

Вывод на ПК диспетчера данных измерений и архива.

1.2  Состав:

  1.  Теплосчётчики СПТ943              - интерфейс RS232   (4шт)

1.3  Устройство связи с подсистемой:

  1. Для диспетчеризации тепловычислителей применяется штатное ПО входящее в комплект поставки.  
  2. Для связи используется интерфейс RS232 в низкоскоростном режиме.
  3. Для организации связи с ПК диспетчера на компьютер устанавливается 4 дополнительных USB-RS232 порта, подключаются через USB-HUB.

1.4  Алгоритм:

Вся функциональность в соответствии со штатным ПО, его запуск возможен через общий пульт ПО "Диспетчеризация".

 6. Насосные станции

1.1  Назначение:

Контроль режима работы насосных станций и аварийного состояния.

1.2  Состав подсистемы:

  1. Сухие контакты диспетчеризации в шкафах насосных станций Wilo.

1.3  Управление:

Щит ГРЩ автоматического управления в, модули ввода бинарного сигнала KL1408 (N xx);

1.4  Алгоритм:

  • Сигналы  РаботаWilo1,2насос1,2         – 4 сигнала работы насосной станции1,2 насоса1,2
  • Сигналы  АварияWilo1,2           – Сигналы неисправности насосной станции 1,2

Мониторинг сигналов.

При появлении сигнала АварияWilo1,2 выдаётся сообщение: “Авария насосной станции Wilo 1, 2”, автосброс.

 7. Диспетчеризация водоснабжения

1.1  Назначение:

Контроль показаний счётчиков водоснабжения, текущего расхода, архивирование данных.

1.2  Состав подсистемы:

  1. Счётчики воды ТЭМ211 с импульным выходом 1 и 10 литров на импульс. (5шт)
  2. Водомеры ВТ-100 с импульсным выходом 1000 литров на импульс. (2шт)

1.3  Управление:

щит ГРЩ автоматического управления в Коттедже, модули ввода бинарного сигнала KL1408(N xx);

1.4  Алгоритм:

  • Входные сигналы Счёт1..7 – соответствуют импульсам со счётчиков.

Для каждого счётчика задаётся начальное значение, ведётся автоматический счёт общего расхода воды, ведётся средний расход за 1 минуту, 1 час, 1 сутки, 1 месяц.

Ведётся ежедневный архив значений.

 8. Контроль протечек

1.1  Назначение:

Прямой контроль наличия протечек в технологическом туннеле и тепловом пункте.

1.2  Состав подсистемы:

  1. Датчики протечки двухпроводные WaterGuard-1000 в технических помещениях: в технологическом туннеле -3шт (отм.-3.0), в ИТП -1шт.

Монтаж: Сигнальный провод выводиться в монтажную коробку установленную на высоте 1м от пола. В коробке выполняется соединение сигнального провода и провода от датчика протечки. Датчик кладётся на пол контактами вниз.

1.3  Управление:

щит АСУ автоматического управления модули бинарного ввода KL1408(N xx);

1.4  Алгоритм:

  • Входные сигналы Протечка1..4 – датчики протечки. При появлении сигнала выдаётся соответствующее сообщение “АВАРИЯ: Протечка N ”.

-           Автосброс

 9. Управление освещением

1.1  Назначение:

Управление 24мя группами освещения с поста диспетчера, задание ежедневного расписания работы на включение и выключение по времени.

1.2  Состав:

  1. Реле с базой TRY-24VDC 1C-16A в щитах РЩ1,2,3 (3 щитка по 8 реле)

1.3  Управление:

Щит АСУ автоматического управления модули бинарного вывода сигнала KL2408 (N xx-xx);

1.4  Алгоритм:

Сигналы:

  • Выходной сигнал Свет1..24         – Соответствуют группам освещения

Ручное Управление:

Прямое управление группой освещения

Автоматическое Управление:

      Для управления по времени: выставляются 8 суточных и 8 недельных таймеров на включение или выключение. Для каждой группы выбираются действующие таймеры.

 10.    Интерком

1.1  Назначение:

    Средства проводной стационарной двусторонней голосовой связи с поста диспетчера на 3 поста консьержей.

1.2  Состав:

  1. Базовая станция с вызовом на 3 пульта (1шт в диспетчерской)
  2. Пользовательская станция с вызовом центрального пульта (3шт на посту консьержа) 



Наши тел.: (812) 642-05-98 или (812) 982-45-73